Υψηλής αποτελεσματικότητας μίγματος υγρής μέθοδος granulator αρχή λειτουργίας:
Υψηλής αποτελεσματικότητας μίγματος υγρής μεθόδου κοκκωτοποίησης έχει υιοθετήσει σε μεγάλο βαθμό την τελευταία τεχνολογία στη βάση της αρχικής κοκωτοποίησης στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, η οποία έχει λογική οργανική δομή, εύκολη χρήση και πλήρη λειτουργία.
Χαρακτηριστικά μιγματικής μηχανής υψηλής ταχύτητας:
1, υιοθετώντας οριζόντιο κυλίνδρο, λογική δομή.
2, φουσκωτός σφραγισμένος άξονας κίνησης, ο καθαρισμός μπορεί να αλλάξει σε νερό.
3, υγροποίηση σωματιδίων, τα σωματίδια είναι σχεδόν σφαιρικά, η ρευστότητα είναι καλή.
Μείωση 25% σε σχέση με τις παραδοσιακές διαδικασίες και μείωση του χρόνου στεγνώσεως.
5, κάθε παρτίδα στεγνό ανάμειξη 2 λεπτά, κοκίδια 1-4 λεπτά, η αποτελεσματικότητα είναι 4-5 φορές καλύτερη από την παραδοσιακή τεχνολογία.
6, ολοκληρώνεται μέσα στο ίδιο κλειστό δοχείο, στεγνή ανάμιξη - υγρή ανάμιξη - κοκίδια, η διαδικασία μειώνεται, σύμφωνα με τις προδιαγραφές GMP.
Ολόκληρη η λειτουργία έχει αυστηρά μέτρα προστασίας.
Συχνές μεθόδους και τα αντίστοιχα χαρακτηριστικά μιγματικών κοντωτών υψηλής ταχύτητας:
Η παραγωγή κόκκων συχνά έχει υγρό μέθοδο παραγωγής κόκκων, ένα βήμα μέθοδο παραγωγής κόκκων και ξηρό μέθοδο παραγωγής κόκκων. Η παρασκευή σωματιδίων είναι μια διαδικασία ανάμιξης σκόνης πρώτων υλών και κολλατικών σε μαλακά υλικά, στεγνώσεις σωματιδίων και άλλα. Ωστόσο, το μαλακό υλικό παραδοσιακά χρησιμοποιείται για να κατασκευάσει το μαλακό υλικό με μηχανισμό ανάμιξης δοχείων για να κατασκευάσει υγρά σωματίδια μέσω μηχανισμού κυνητικών σωματιδίων, ωστόσο, το στεγνωτήριο στεγνώνει σε ξηρά σωματίδια, η μέθοδος αυτή είναι χαμηλή απόδοση, μεγάλη αντοχή, σοβαρή ρύπανση, μεγάλος κύκλος παραγωγής και μεγάλη έκταση εξοπλισμού. Πρόσφατα, έχει σταδιακά αντικατασταθεί από τη μέθοδο συνεχούς παραγωγής ή τη μέθοδο κοκκωτοποίησης σε ένα βήμα της μηχανής αναμίγματος κοκκωτοποίησης υψηλής ταχύτητας και της βραστικής στεγνοποίησης κοκωτοποίησης.
Υψηλής ταχύτητας υβριδική κοκκωτοποιητή μηχανή πρέπει να έχει τις απαιτήσεις λειτουργίας:
1, αναμιγνύετε το υλικό με στεγνό μίγμα, μετά την προσθήκη της κολλής και την υγρή ανάμιξη. Μπορεί να εξασφαλίσει την ταχύτητα περιστροφής των πατάρων ανάμιξης ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού και των κολλατικών, εξασφαλίζοντας ότι η κίνηση παράγει κυκλοφορίες και το υλικό αναμιγνύεται πλήρως. Την ίδια στιγμή, η περιοχή διασταύρωσης στο μαχαίρι κοκκωτοποίησης σπάζει πλήρως το περιστρεφόμενο υλικό σε σωματίδια.
2, η ταχύτητα περιστροφής του μαχαιριού ανάμιξης και κοντωτοποίησης μπορεί να κάνει το υλικό να παράγει τρισδιάστατη κίνηση, τα σωματίδια να παράγουν σύγκρουση, τριβή, κοπή, έτσι ώστε να τριβή ομοιόμορφα και λεπτά, και τελικά να σχηματίσουν σταθερά σφαιρικά σωματίδια. Ο χρόνος ανάμειξης, η ταχύτητα ανάμειξης και η ταχύτητα του μαχαιριού κοκκωτοποίησης, η ποιότητα και η ομοιομορφία της κοκωτοποίησης μετά το ξήρανμα ικανοποιούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής στερεών παρασκευών.
3, η διαδικασία πρέπει να είναι σε κλειστή κατάσταση, όλη η διαδικασία μείγματος κόκκων (συμπεριλαμβανομένης της προσθήκης, μίξης, κοπής κόκκων και εκφόρτωσης κλπ.) πρέπει να λειτουργεί σε 100.000 ή 300.000 βαθμούς καθαρότητας και να διασφαλίσει ότι δεν πέφτουν ξένα αντικείμενα.

4, η μηχανή μπορεί να συνδεθεί με τον εξοπλισμό βραστικού στεγνώματος ή ανύψωσης προσφοράς ή κενού.

Τεχνικές παραμέτρους