Αυτή η παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής γλυκόζης απαιτείΦιλτράρισμα τυμπάνιου ή πλαισίου γλυκαρισμένου υγρούΌταν προστίθεται βοηθητικό φίλτρο, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ενεργός άνθρακας ως απορροφητικό για αποχρωματισμό προσρόφησης, υψηλή κατανάλωση ανακυκλώσιμων μέσων στη διαδικασία σταθερού κρεβατιού, μεγαλύτερη κατανάλωση πρώτων υλών, υψηλό κόστος παραγωγής και εύκολο να προκαλέσει ρύπανση στο περιβάλλον.
Για την αντιμετώπιση των ελλείψεων στην παραδοσιακή διαδικασία επεξεργασίας γλυκαρισμένων υγρών, η εταιρεία υιοθετεί κεραμική μεμβράνηΦιλτράρισμα μεμβράνης / τύπου + συνεχής ανταλλαγή ιόντων τεχνολογία αφαλάτωσης συνδυασμένη τεχνική διαδικασία, μεταρρύθμιση της διαδικασίας παραγωγής γλυκόζης.
Η Chengdu Mass Filtration Technology Co., Ltd. έχει πραγματοποιήσει μεγάλο αριθμό δοκιμαστικών μελετών και έχει επιτύχει βιομηχανισμό. Προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις μηχανικής διαδικασίας που σχετίζονται με τον διαχωρισμό, την καθαρισμό και την καθαρή παραγωγή σε πελάτες σε διάφορες βιομηχανίες.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες, η διαδικασία όχι μόνο μειώνει το κόστος παραγωγής, αλλά και μπορεί να επιτύχει συνεχή αυτοματοποίηση της παραγωγής, είναι μια εντελώς νέα τεχνολογία καθαρής παραγωγής εξοικονόμησης ενέργειας, τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας είναι τα εξής:
1, η χρήση κεραμικής μεμβράνης / τεχνολογίας διαχωρισμού μεμβράνης κυλίνδρου για την αφαίρεση των λιπών, των πρωτεϊνών μεγάλων μορίων, των ινών, των χρωματικών και άλλων ακάθαρτων ουσιών στο γλυκαρισμένο υγρό, το γλυκαρισμένο υγρό που φιλτράρεται από τη μεμβράνη είναι διαφανές και διαφανές, το φίλτρο διαπερνά το φως πάνω από 97%, μπορεί να εξοικονομήσει τη διαδικασία αποχρωματισμού του ενεργού άνθρακα στην παραδοσιακή διαδικασία, ενώ μπορεί επίσης
Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία συνεχούς ανταλλαγής ιόντων για να αντικαταστήσει την παραδοσιακή διαδικασία σταθερού κρεβατιού, μπορείτε να εξοικονομήσετε πάνω από 70% ρητίνη, να εξοικονομήσετε πάνω από 40% της χρήσης ανανεώσιμων μέσων, να εξοικονομήσετε πάνω από 60% της χρήσης νερού, να μειώσετε σημαντικά το κόστος παραγωγής και την περιβαλλοντική πίεση των απορριμμάτων.
Χρησιμοποιήστε την τεχνολογία διαχωρισμού ναφίλτρου για να αντικαταστήσετε την παραδοσιακή κρυστάλλινη κεντρική διαδικασία για την παρασκευή φαρμακευτικής γλυκόζης, καθαρότητα προϊόντος έως 99,5% και σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Εφαρμογές:
1, πυκνότητα διαχωρισμού αιθανόλης καυσίμων ινών με κυτταρόζη, πυκνότητα γλυκόζης·
2, αποχρωματισμός πρωτεΐνης από το γλυκαρισμένο υγρό, καθαρισμός αποαλατισμού·
3, υψηλής καθαρότητας γλυκόζη, φρουκτόζη διαχωρισμό διζάχαρης, βελτίωση της καθαρότητας.
4, καθαρισμός διαχωρισμένης διγλυκόλης γλυκερόλης,
5, διαχωρισμένο αραιό υγρό ζάχαρης, συγκέντρωση αραιού υγρού διαχωρισμού χρωματογραφίας, εξοικονόμηση ενέργειας.
6, χαμηλή συνεχής ενζυμόλυση πολυζάχαρης και συγκέντρωση απομόνωσης ενζύμων, βελτίωση της χρήσης ενζύμων και μείωση της εξοικονόμησης ενέργειας·
7, ξύλινη ζάχαρη, χαμηλή απομάκρυνση κολοειδών, απομάκρυνση πρωτεΐνης, συνεχής αφαλάτωση, συγκέντρωση εξοικονόμησης ενέργειας.
8, η πολυγλυκόζη, η χαμηλή πολυγλυκόζη, η πολυγλυκόζη διαχωρίζει τη μικρή μοριακή ζάχαρη, η συγκέντρωση της πολυγλυκόζης εξοικονομεί ενέργεια.
9, ανακύκλωση καθαρισμού κρυστάλλινων υγρών ξύλου ζάχαρης, αλκοόλης ξύλου, αλκοόλης σάνδας, αλκοόλης ερυθρού, φρουκτόζης, γλυκόζης κ.λπ.