Η διύλιση του λαδιού καλαμποκιού είναι κυρίως η αφαίρεση των ακαθαρσιοτήτων, έτσι ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των προτύπων για το λάδι, το λάδι που λαμβάνεται κατά τη διαδικασία παραγωγής λαδιού είναι ένα μίγμα τριγλυκεριδίων που περιέχουν κάποιες άλλες ακαθαρσιότητες. Όπως η απορρόφηση του ακατέργαστου πετρελαίου, περιέχει επίσης ίχνη διαλύτη, η μηχανική ακαθαρσία του ακατέργαστου πετρελαίου που λαμβάνεται με τη μέθοδο πίεσης πρέπει να αφαιρεθεί το παραπάνω συστατικό μη τριγλυκεριδίων.

Το λάδι καλαμποκιού πρέπει να περάσει από την καθίζηση, το φίλτρο, την ενυδάτωση, την απομυρωσία και άλλες διαδικασίες. Μερικές φορές απαιτούνται περαιτέρω επεξεργασίες, όπως η αλκαλική επεξεργασία, η αποχρωμάτωση, η αφαίρεση κεριού και η απομάκρυνση των ρύπων. Ειδικά όταν υπάρχει ρύπανση, πρέπει να επεξεργαστεί για να αποφευχθεί η επιβλαβή για το ανθρώπινο σώμα.

Συνηθισμένος πιεστής πετρελαίου πιέσει, προπιέσει-διαρρίπτει, διαρρίπτει τη μέθοδο επεξεργασίας του εμβρυώδους καλαμποκιού, εξαγωγή υπερκρίσιμου υγρού CO2 από το εμβρυώδου καλαμποκιού, εφόσον το εμβρυώδος καλαμποκιού είναι φρέσκο, η αξία του υπεροξειδίου και η αξία του οξέος είναι χαμηλή, οι πρώτες ύλες είναι καλές, μετά την εξαγωγή υπερκρίσιμου CO2 από το εμβρυώδου καλαμποκιού, η φυσική περιεκτικότητα σε βιταμίνη Ε είναι υψηλή, καθίζηση, φιλτράρισμα αφαίρεση μηχανικών Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι υψηλή, οι απαιτήσεις μπορούν να επιτευχθούν με στεγνή επεξεργασία. Η επεξεργασία ακατέργαστου ελαίου εδώ επικεντρώνεται κυρίως στην επεξεργασία καλαμποκιού.

Διαδικασία διύλισης λαδιού καλαμποκιού:

Είτε χρησιμοποιεί πιέστη πετρελαίου, είτε απευθείας απορρόφηση και προ-απορρόφηση, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τη διαδικασία διύλισης πετρελαίου είναι ουσιαστικά ο ίδιος.

Αγρό λάδι - Γενική επεξεργασία διύλισης - Φιλτράρισμα - Ενυδάτωση - Αποσμήση - Διυλιστημένο λάδι καλαμποκιού

Εναλλακτικά, ακατέργαστο λάδι - ειδικές επεξεργασίες επεξεργασίας (αλκαλική επεξεργασία - αποχρωματισμός - αποκερίωση - απομίγμα) - επεξεργασμένο λάδι καλαμποκιού

1) καθίζηση:

Η αρχή της καθίζησης, η καθίζηση διαχωρίζεται ανάλογα με τη διαφορετική πυκνότητα του πετρελαίου και των ακαθαροτήτων. Το ακατέργαστο πετρέλαιο μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, οι μηχανικές ακαθαρσίες, το νερό κλπ. που είναι μεγαλύτερες από την πυκνότητα του πετρελαίου μπορούν να βυθιστούν στο κάτω μέρος του πετρελαίου. Επιπλέον, μπορούν να απομονωθούν μικρές ποσότητες αιωρούμενων ακαθαρσίων και μικρές ποσότητες φωσφολιπιδίων, πρωτεϊνών και αμυλικών παστών.

2, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται και η λειτουργία: η καθίζηση είναι με βαρέλια πετρελαίου, δεξαμενή πετρελαίου ή ταχυδρομικό κιβώτιο, το μέγεθος του μπορεί να προσδιοριστεί ανάλογα με το μέγεθος της ποσότητας επεξεργασίας. Το λάδι που χρειάζεται καθίζηση θα εισαχθεί στο δοχείο, η κατάσταση της καθίζησης μπορεί να παρατηρηθεί και όταν θεωρείται ότι η καθίζηση είναι καλή, το λάδι και οι ακαθαρσίες μπορούν να διαχωριστούν.

Παράγοντες επίδρασης: Η επίδραση της καθίζησης επηρεάζεται κυρίως από τη θερμοκρασία και τον χρόνο. Υψηλή θερμοκρασία και μεγάλο χρονικό διάστημα, το αποτέλεσμα της καθίζησης είναι καλό. Χαμηλή θερμοκρασία και σύντομος χρόνος, η επίδραση της καθίζησης είναι κακή. Σύμφωνα με την εμπειρία σε όλα τα μέρη, η θερμοκρασία του καλοκαιριού είναι υψηλή και μετά από τρεις ημέρες η καθίζηση είναι βασικά καλή. Η θερμοκρασία του χειμώνα διατηρείται σε περιβάλλον πάνω από 0 βαθμούς, ο χρόνος καθίζησης δεν πρέπει να είναι λιγότερος από 7 ημέρες, η άνοιξη και το φθινόπωρο μπορούν να χειριστούν κατάλληλα ανάλογα με τις θερμοκρασίες.

(2) Φιλτράρισμα

Αρχή φίλτρωσης: η φίλτρωση είναι κάτω από την πίεση της αντλίας, έτσι ώστε το πετρέλαιο να διαπεράσει το ύφασμα φίλτρου και οι ακαθαρσίες να παραμείνουν μεταξύ του ύφασματος φίλτρου. Το φιλτράρισμα μπορεί να μειώσει τις μηχανικές ακαθαρσίες σε μικρά επίπεδα και μπορεί επίσης να αφαιρέσει ένα μέρος του κεριού.

2, εξοπλισμός φίλτρων πίεσης και λειτουργία: ο συνηθισμένος εξοπλισμός φίλτρων πίεσης έχει διαφορετικά μοντέλα φίλτρων πετρελαίου πλαισίου, αντλίες γραντών.

Τεχνικά χαρακτηριστικά του φίλτρου: ανεξάρτητα από το είδος του φίλτρου, είναι μέσω της πίεσης, αφήστε το ακατέργαστο πετρέλαιο να φιλτράρει μέσω του υφάσματος φίλτρου, έτσι ώστε οι ακαθαρσίες και το κερί να παραμείνουν στο υφάσμα φίλτρου, και το πετρέλαιο να συγκεντρωθεί μέσω του υφάσματος φίλτρου, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκο Το φίλτρο είναι μια ενδιάμεση εργασία, πρώτα τοποθετήστε το ύφασμα φίλτρου και στη συνέχεια ξεκινήστε το φίλτρο, όταν η πίεση φτάσει στις απαιτήσεις, μπορείτε να σταματήσετε το φίλτρο, να χαλαρώσετε το ύφασμα φίλτρου, να καθαρίσετε τα απορρίμματα πετρελαίου και έτσι να ολοκληρώσετε έναν κύκλο φίλτρου.

Παράγοντες επίδρασης: η επίδραση του φίλτρου σχετίζεται με την ταχύτητα φίλτρου και την ιξύτητα του πετρελαίου, η αύξηση της θερμοκρασίας του ακατέργαστου πετρελαίου θα μειώσει την ιξύτητα και η ταχύτητα φίλτρου θα επιταχυνθεί. Ωστόσο, μετά την αύξηση της θερμοκρασίας, αυξάνεται η διαλυτότητα του ελαίου, της πρωτεΐνης και της βλέννης, επηρεάζοντας έτσι το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος. Σύμφωνα με την εμπειρία, το φιλτράρισμα καλαμποκιού είναι καλύτερο όταν είναι κάτω από 25 βαθμούς.

3) Ενυδάτωση

1, αρχή ενυδάτωσης: ενυδάτωση είναι μέσω της θέρμανσης του νερού για να διαχωρίσει το λάδι από τα φωσφορικά λιπίδια, τις πρωτεΐνες, τη βλέννη και άλλες ακαθαρσίες επεξεργασία. Νομίζω ότι τα φωσφολίπιδα θα διογκωθούν μετά την απορρόφηση του νερού, έτσι ώστε να αυξηθεί ο όγκος, η πρωτεΐνη, η βλέννη και άλλες ακαθαρσίες που συνδέονται με τα φωσφολίπιδα, αυξάνουν τη σχετική πυκνότητα και καθίπτουν.

Εξοπλισμός ενυδάτωσης και λειτουργία της διαδικασίας: ο εξοπλισμός ενυδάτωσης είναι κυρίως ενυδάτωσης και αφυδάτωσης μετά την ενυδάτωση. Οι δύο δομές είναι ουσιαστικά παρόμοιες, και οι δύο είναι κυλινδρικές σιδερένιες κατσαρόλες με κωνικό κάτω μέρος. Στο πάνω μέρος υπάρχουν σωλήνες έγχυσης νερού και σωλήνες έγχυσης πετρελαίου, στη μέση υπάρχουν λεπίδες ανάμιξης, μέσα στο τηγάνι υπάρχουν σωλήνες κεφαλής που μπορούν να απορρίψουν το λάδι και στο κάτω μέρος υπάρχουν έξοδοι για την απελευθέρωση ακάθαρτων.

Η ενυδάτωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί με μέθοδο ενυδάτωσης υψηλής θερμοκρασίας ή με μέθοδο ενυδάτωσης χαμηλής θερμοκρασίας.

Υψηλής θερμοκρασίας ενυδάτωσης μέθοδος είναι η θέρμανση του καλαμποκιού λάδι με έμμεσο ατμό, θέρμανση σε περίπου 80 βαθμούς και στη συνέχεια βραστό νερό. Υπάρχουν δύο είδη βραστού νερού: το ένα είναι 5% αλάτινο νερό, η προσθήκη νερού είναι 2% -3% του πετρελαίου. Το άλλο είναι η άμεση θέρμανση του νερού. Ανεξάρτητα από το τι νερό προστέθηκε, θα πρέπει να ζεσταθεί το λάδι καλαμποκιού σε περίπου 98 βαθμούς και στη συνέχεια να σταματήσει να αναμιγνύεται, στη συνέχεια μετά την καθυστέρηση καθίζηση, ρίξτε το καθαρό λάδι σε μια άλλη κατσαρόλα, στη συνέχεια να ζεσταθεί σε περίπου 105 ° C, αφαιρέστε την υγρασία και ψύξτε για να πάρετε αιθέρια λάδια.

Χρησιμοποιώντας ενυδάτωση σε χαμηλή θερμοκρασία, 100kg ακατέργαστο λάδι προσθέτει 4kg νερό, πριν από την προσθήκη νερού, πρώτα αναμιγνύετε το ακατέργαστο λάδι, όπως αναμιγνύετε τα φτερά 60r / min, αναμιγνύετε 10min, αναμιγνύετε ταυτόχρονα προσθέστε νερό, αναλογικά μετά την προσθήκη νερού, στη συνέχεια συνεχίστε να αναμιγνύετε 20min, στη συνέχεια καθίζηση 24h,

Ανεξάρτητα από τη μέθοδο ενυδάτωσης, η ενυδάτωση πρέπει να ενισχύσει την καθίζηση και το φιλτράρισμα, διαφορετικά η σκόνη είναι μεγάλη και επηρεάζει το αποτέλεσμα ενυδάτωσης. Η θερμοκρασία ενυδάτωσης πρέπει να χειριστεί ανάλογα με την προσθήκη νερού, η λειτουργία πρέπει να χειριστεί την προσθήκη νερού να αυξηθεί, η θερμοκρασία να αυξηθεί αναλόγως, η προσθήκη νερού να μειωθεί και η θερμοκρασία να μειωθεί. Πόση ποσότητα νερού προσθέτει, πρέπει επίσης να χειριστεί σωστά, όταν προσθέτει περισσότερο νερό, είναι εύκολο να προκαλέσει γαλακτοποίηση. Ομοίως, ο χρόνος και ο τρόπος ανάμιξης είναι επίσης παράγοντες που επηρεάζουν την ενυδάτωση. Επί του παρόντος, η εμπειρία στην ενυδάτωση του αραβοσιτέλαιου είναι ελάχιστη, και πρέπει να αναζητήσετε τους νόμους στην πράξη για να ενισχύσετε τις λειτουργίες για να εξασφαλίσετε την ενυδάτωση.

4) Αποσμήσεις

Σήμερα χρησιμοποιείται συνήθως η αποσμόρευση κενού, δηλαδή η διέλευση του ατμού στο λάδι εμβρύου καλαμποκιού και στη συνέχεια η απομάκρυνση της οσμηρής ακαθαρσίας του χαμηλού σημείου βρασμού του λάδιου (όπως αλγεΐδες, κετοειδή και ελεύθερα λιπαρά οξέα κλπ.) και η απομάκρυνση της γεύσης διαλύτη μέσω της αντλίας κενού Επειδή το αέριο που αντλείται έχει υδάτινο ατμό, πρέπει επίσης να περάσει από τον διαχωριστή αερίου και υγρού, ο ατμοσφαιρικός συμπυκνωτής χωρίζει σταγόνες νερού, έτσι ώστε ο αέρας και τα αέρια που δεν συμπυκνώνονται να απορρίπτουν, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αφαίρεσης της οσμής.

Η ενυδάτωση ή η αλκαλική επεξεργασία πριν από την απομυρωσία μπορεί να αφαιρέσει καλύτερα τις γλίες και τις ακαθαρσίες από το ακατέργαστο λάδι, δημιουργώντας ευνοϊκές συνθήκες για την επόμενη διαδικασία απομυρωσίας που ευνοεί την αφαίρεση υπολειμμένων διαλυτών και άλλων οσμών.

② διαδικασία Αυτή είναι μια διαδικασία που μπορεί να γίνει αλκαλική επεξεργασία ή ενυδάτωση και μπορεί να γίνει απομυρωτική. Το λάδι καλαμποκιού προστίθεται πρώτα σε αλκάλια με αντλία. Λόγω του ρόλου της αντλίας κενού, έτσι ώστε να προκαλέσει κενό μέσα στο δοχείο απομυρίσματος, να πραγματοποιηθεί η απομυρίσματος κενού, έτσι ώστε η πτητική μυρωδιά και ο άμεσος ατμός νερού που εισέρχεται να αντλείται με τον αέρα και να προστεθεί ο διαχωριστής αερίου και υγρού. Ο διαχωριστής αερίου-υγρού είναι ένας εξωτερικός περιστροφικός φρένος, όπου ένα μέρος του ήδη συμπυκνωμένου νερού και του διαλύτη διαχωρίζεται από το αέριο. Το μέρος του αερίου που δεν συμπυκνώνεται στη συνέχεια εισέρχεται στον ατμοσφαιρικό συμπυκνωτή, έτσι ώστε ένα μέρος του αερίου που μπορεί να συμπυκνώνεται να ψύχεται από το κρύο νερό που εισέρχεται από το άνω μέρος και να συμπυκνώνεται, κατά μήκος του σωλήνα πίεσης αερίου 7 και να ρέει στη δεξαμενή σφράγισης, το αέριο που δεν συμπυκνώνεται από την άνω έξοδο του συμπυκνωτή αντλεί τον διαχωριστή αερίου και υγρού, περαιτέρω διαχωρίζει τις σταγόνες που μπορούν να

② Η κύρια διαδικασία της διαδικασίας απομυρωτικής δουλειάς του δοχείου είναι ότι το ακατέργαστο πετρέλαιο που πρέπει να απομυρωθεί εισέρχεται στο δοχείο, θερμαίνεται από το φίδι που θερμαίνεται μέσω έμμεσου ατμού και εισέρχεται άμεσος ατμός από το ψεκαστήριο ατμού, στη συνέχεια με την δράση του κενού, έτσι ώστε η μυρωδιά και ο ατμός νερού να απορροφούνται μαζί, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί η διαδικασία απομυρωτικής.

Η δομή των ατμοσφαιρικών συμπυκνωτών

Ο ατμοσφαιρικός συμπυκνωτήρας είναι ένας βασικός εξοπλισμός για τη διαδικασία απομυρίσματος. Μπορεί να διαχωρίσει το συμπυκνώσιμο μέρος του αερίου που εξάγεται από τον αέρα και το μη συμπυκνώσιμο μέρος.

Η διαδικασία εργασίας του ατμοσφαιρικού συμπυκνωτή είναι ότι το αέριο που αντλείται από την αποσμητική κατσαρόλα εισέρχεται από τον σωλήνα εισαγωγής, το αέριο έρχεται προς τα πάνω και συναντά το νερό που εισέρχεται από τον σωλήνα εισαγωγής και καταρρέει από την πλάκα ντους, έτσι ώστε το συμπυκνώσιμο μέρος του αερίου να ρέει από τον κάτω σωλήνα εξαγωγής, ενώ ο αέρας και τα αέρια που δεν συμπυκνώνονται αντλούν Ο σωλήνας πίεσης σφραγίζεται άμεσα από τον ατμοσφαιρικό συμπυκνωτή. Η κεφαλή πίεσης που παράγεται από τη στήλη υγρού στον σωλήνα πίεσης είναι ισοδύναμη με τη διαφορά μεταξύ της πίεσης στην εξωτερική ατμόσφαιρα και της πίεσης στον συμπυκνωτή. Το ύψος του σωλήνα πίεσης πρέπει να είναι πάνω από 10 μέτρα από την επιφάνεια της δεξαμενής.

Η αντλία κενού είναι ο κύριος εξοπλισμός για την ολοκλήρωση της αποσμόρευσης κενού, και σήμερα χρησιμοποιείται συνήθως η αντλία κενού τύπου W, η παραγωγή μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με το μέγεθος της επεξεργασίας.

Λειτουργία απομυρίσματος κενού, πρέπει να αντλεί κενό σε κενό μεγαλύτερο από ή ίσο με 1.0MPa, θερμοκρασία του πετρελαίου μεγαλύτερη από 140 ℃, ο χρόνος αντλίσματος κενού δεν είναι μικρότερος από 3 ~ 4h. Η πίεση ατμού υπερθέρμανσης πρέπει να φτάσει σε 1,0 MPa και να ξεκινήσει το τζετ όταν η θερμοκρασία του πετρελαίου φτάσει στους 100 ° C. Για την άμεση απορρόφηση και το προπιεστικό απορρόφητο αραβοσιτέλαιο, βεβαιωθείτε ότι θα πρέπει να ενισχύσετε τη λειτουργία για να αφαιρέσετε εντελώς τη γεύση του διαλύτη.